Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry Co., Ltd.
Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry Co., Ltd.
Vijesti

Potpuni vodič za materijale ventila: vrste, svojstva i odabir

2025-09-08
Vodič za materijale ventila

Kada otvorite slavinu ili vidite paru koja dolazi iz elektrane, iza kulisa rade ventili koji kontroliraju protok vode, plina ili drugih tekućina. Ali što ove ventile čini dovoljno jakima da se nose s ekstremnim tlakom, toplinom i korozivnim kemikalijama? Odgovor leži u odabiru pravog materijala ventila.

Što su materijali ventila i zašto su važni?

Materijali za ventile su različite vrste metala, plastike i drugih tvari koje se koriste za izradu industrijskih ventila. Razmišljajte o odabiru materijala ventila kao o odabiru pravog alata za posao – ne biste koristili plastični čekić za zabijanje čavala u tvrdo drvo i ne biste koristili čelični ventil u sustavu napunjenom jakom kiselinom.

Pogrešan izbor materijala može dovesti do:

  • Kvar ventila i skupa isključenja
  • Sigurnosne opasnosti od curenja
  • Skupi popravci i zamjene
  • Oštećenje okoliša

Zato je razumijevanje materijala za ventile ključno za inženjere, timove za održavanje i svakoga tko radi s industrijskim sustavima.

Glavni dijelovi ventila i njihove potrebe za materijalom

Prije nego što zaronimo u određene materijale, shvatimo koji dijelovi ventila trebaju različite materijale:

Tijelo ventila

Ovo je glavno kućište koje drži sve zajedno. Mora biti dovoljno jak da podnese visoki tlak – zamislite ga kao okosnicu ventila.

Unutarnje komponente (uređenje)

To su pokretni dijelovi unutar ventila, poput diska, sjedišta i stabla. Oni izravno dodiruju tekućinu koja teče kroz njih, pa su im potrebni materijali koji neće korodirati ili se brzo istrošiti.

Brtveni elementi

Ovo su brtve i pakiranje koje sprječavaju curenje. Moraju biti fleksibilni i otporni na kemikalije.

Materijali metalnih ventila: radni konji

Ovo su brtve i pakiranje koje sprječavaju curenje. Moraju biti fleksibilni i otporni na kemikalije.

Ugljični čelik: proračunski prihvatljiv izbor

Što je to:Mješavina željeza i ugljika (obično manje od 2% ugljika)

Snage:

  • Vrlo jak (može podnijeti pritiske do 2500 PSI)
  • Relativno jeftino
  • Jednostavan za obradu i zavarivanje
  • Dobar za temperature od -20°F do 800°F

Slabosti:

  • Lako hrđa bez zaštite
  • Nije dobro s korozivnim kemikalijama

Najbolje koristiti za:Vodovodni sustavi, parovodi, naftovodi i plinovodi

Nehrđajući čelik: borac protiv korozije

Što je to:Čelik pomiješan s kromom (najmanje 10,5%) i drugim elementima

Popularne vrste:

  • Nehrđajući čelik 304:Dobra sveobuhvatna otpornost na koroziju
  • Nehrđajući čelik 316:Bolja otpornost na kemikalije, posebno na slanu vodu i kiseline
  • 316L:Verzija s niskim udjelom ugljika koja se lakše zavariva

Snage:

  • Izvrsna otpornost na koroziju
  • Može podnijeti ekstremne temperature (-400°F do 1500°F)
  • Snažan i izdržljiv
  • Sigurno za hranu i higijenski

Slabosti:

  • Skuplji od ugljičnog čelika
  • I dalje može korodirati u određenim kemikalijama

Najbolje koristiti za:Kemijska postrojenja, prerada hrane, morski okoliš, farmaceutski proizvodi

Lijevano željezo: tradicionalni izbor

Što je to:Željezo s većim udjelom ugljika, što olakšava izlijevanje u oblike

Vrste:

  • Sivi lijev:Jeftinije, ali lomljivije
  • nodularno željezo:Snažniji i fleksibilniji

Snage:

  • Vrlo isplativo
  • Dobro za aplikacije s niskim tlakom
  • Prirodno otporan na habanje

Slabosti:

  • O'slama liniyalari:
  • Ograničeni temperaturni raspon
  • Nije prikladno za visokotlačne sustave

Najbolje koristiti za:Distribucija vode, HVAC sustavi, niskotlačna para

Egzotične legure: stručnjaci

Za ekstremne uvjete potrebne su posebne legure:

Hastelloy

Sadrži nikal, molibden i krom. Savršeno za najagresivnije kemikalije poput fluorovodične kiseline.

Monel

Legura nikla i bakra koja izuzetno dobro podnosi morsku vodu i fluorovodičnu kiselinu.

Titanij

Lagan, ali nevjerojatno jak, s izvanrednom otpornošću na koroziju. Koristi se u desalinizaciji i kemijskoj obradi morske vode.

Nemetalni materijali ventila: kemijski otpornici

Dok metali dominiraju konstrukcijom ventila, nemetali igraju ključnu ulogu, posebno u visoko korozivnim okruženjima.

Plastični materijali

PVC (polivinil klorid)

  • Izvrstan za kiseline i baze
  • Ograničenje temperature: oko 140°F
  • Oštećenje okoliša
  • Savršen za obradu vode

PTFE (teflon)

  • Otporan na gotovo sve kemikalije
  • Radi od -320°F do 400°F
  • Vrlo skliska površina smanjuje trenje
  • Skupo, ali se isplati zbog jakih kemikalija

PVDF

  • Izvrsna kemijska otpornost
  • Mogućnost veće temperature od PVC-a
  • Koristi se u poluvodičkoj i kemijskoj industriji

Brtve od gume i elastomera

NBR (nitril)

  • Izvrstan s uljima i gorivima
  • Raspon temperature: -65°F do 200°F
  • Nije dobro sa sunčevom svjetlošću ili ozonom

EPDM

  • Izvrsno za paru i toplu vodu
  • Dobra otpornost na vremenske uvjete
  • Nije kompatibilan s uljima

Viton (FKM)

  • Elastomer visokih performansi
  • Podnosi ekstremne temperature i kemikalije
  • Skuplji, ali vrlo pouzdan

Kako odabrati pravi materijal ventila

Odabir materijala ventila nije nagađanje – to je sustavan proces:

Korak 1: Upoznajte svoje radne uvjete

Vrsta tekućine: Što teče kroz ventil?

  • Voda (ugljični čelik ili nehrđajući čelik)
  • Kiseline (nehrđajući čelik ili egzotične legure)
  • Ulja (ugljični čelik s odgovarajućim brtvama)
  • Para (ugljični čelik ili nehrđajući čelik)

Temperatura: koliko toplo ili hladno?

  • Sobna temperatura: Većina materijala djeluje
  • Visoka temperatura (iznad 800°F): Potrebne su posebne legure
  • Ekstremna hladnoća: nehrđajući čelik održava čvrstoću

Pritisak: Kolika je sila?

  • Niski tlak (ispod 150 PSI): Plastika ili lijevano željezo OK
  • Visoki tlak (preko 600 PSI): Potrebni su jaki metali

Korak 2: Razmotrite kemijsku kompatibilnost

Ovdje mnogi ljudi čine skupe pogreške. Materijal može biti dovoljno jak, ali nije kemijski kompatibilan. Na primjer:

  • Em uma válvula proporcional de ação direta, a armadura eletromagnética se conecta diretamente ao carretel ou gatilho da válvula. A força do solenóide move o elemento de medição sem assistência hidráulica. Essa conexão direta fornece excelente precisão de controle e tempos de resposta rápidos, normalmente alcançando tempos de resposta de passo em torno de 100 milissegundos para tamanhos de interface de montagem NG6 (CETOP 3). No entanto, a saída de força limitada dos solenóides proporcionais restringe os projetos de ação direta a taxas de fluxo e pressões moderadas.
  • Jake kiseline zahtijevaju bojenje
Povezane vijesti
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept